2023-08-08
一、基礎(chǔ)信息
單位名稱：武昌船舶重工集團(tuán)有限公司
組織機(jī)構(gòu)代碼：91420100177688517B
法定代表人：姜濤
生產(chǎn)地址：武漢市新洲區(qū)雙柳街星谷大道66號
聯(lián)系方式：027-68887815
生產(chǎn)經(jīng)營和管理服務(wù)的主要內(nèi)容：船舶制造
二、排污信息
（一）主要污染物類別、排放方式及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
廠區(qū) |
類別 |
排放口名稱 |
主要污染物 |
排放方式 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
武昌造船 |
廢水 |
生產(chǎn)廢水（密閉實驗廢水、車間清洗廢水、管子酸洗廢水） |
化學(xué)需氧量、石油類、懸浮物 |
管子酸洗廢水經(jīng)污水處理設(shè)施處理后，與其他生產(chǎn)廢水一并排入古龍污水處理廠處理 |
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中三級標(biāo)準(zhǔn)、《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 31962-2015）B級標(biāo)準(zhǔn) |
生活污水 |
pH、懸浮物、化學(xué)需氧量、石油類、動植物油、氨氮 |
進(jìn)入古龍污水處理廠處理 |
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廢氣 |
管子加工車間打磨廢氣排口 |
顆粒物 |
濾筒除塵后通過2根15m高排氣筒排放 |
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn) |
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1～2#預(yù)處理生產(chǎn)線拋丸廢氣排口 |
顆粒物 |
重力沉降+布袋除塵后通過2根20m高排氣筒排放 |
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1～2#預(yù)處理生產(chǎn)線噴漆廢氣排口 |
苯、甲苯、二甲苯、揮發(fā)性有機(jī)物 |
漆霧過濾+活性炭吸附后通過2根20m高排氣筒排放 |
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1～4#噴砂間噴砂廢氣排口 |
顆粒物 |
8套濾筒除塵處理后通過8根25m高排氣筒排放 |
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1～4#噴砂間磨料回收廢氣排口 |
顆粒物 |
16套旋風(fēng)+濾筒除塵后通過16根25m高排氣筒排放 |
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1～4#噴砂間真空回收廢氣排口 |
顆粒物 |
8套旋風(fēng)+濾筒除塵后通過8根20m高排氣筒排放 |
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1～8#涂裝間噴漆廢氣排口 |
苯、甲苯、二甲苯、揮發(fā)性有機(jī)物 |
8套活性炭吸附+吹脫催化燃燒處理后通過8根25m高排氣筒排放 |
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1～5#專用設(shè)備間廢氣排口 |
顆粒物 |
濾筒除塵后通過1根20m高排氣筒、4根25m高排氣筒排放 |
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涂裝間熱風(fēng)爐排口 |
顆粒物、SO2、NOx |
使用天然氣，20m排氣筒直排 |
《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn) |
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1～2#管業(yè)車間酸洗槽排氣筒、廠房環(huán)境排風(fēng)排口 |
氯化氫、氟化物、硫酸霧、氨、NOx、、H2S |
三級堿性噴淋塔后通過3根25m高排氣筒排放 |
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）表2中標(biāo)準(zhǔn) |
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噪聲 |
機(jī)械噪聲 |
噪聲 |
基礎(chǔ)減震、墻體隔聲降噪 |
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類、4類標(biāo)準(zhǔn) |
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固體廢物 |
生活垃圾 |
果皮紙屑、剩余食物等 |
市政環(huán)衛(wèi)外運(yùn) |
/ |
|
一般工業(yè)固體廢物（可回收） |
廢鋼、廢鐵屑、廢塑料等 |
綜合利用 |
/ |
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一般工業(yè)固體廢物（不可回收） |
廢彩條布、廢棄包裝物等 |
委托有資質(zhì)單位進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、處置 |
/ |
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危險廢物 |
包括但不限于含廢油、廢油漆桶、廢漆渣等 |
委托有資質(zhì)單位處理 |
/ |
（二）主要污染物濃度和總量、超標(biāo)情況以及執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、核定的排放總量
廠區(qū) |
排放口名稱 |
污染物名稱 |
排放濃度 |
總量 （噸） |
超標(biāo)情況 |
排放標(biāo)準(zhǔn) mg/L |
核定排放量 （噸） |
武昌造船 |
生產(chǎn)、生活廢水排口 |
化學(xué)需氧量 |
127mg/L |
3.44 |
無 |
500mg/L |
37.833 |
氨氮 |
25.1mg/L |
0.157 |
無 |
45mg/L |
4.471 |
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管子加工車間打磨廢氣排口 |
顆粒物 |
1.515mg/m3 |
0.167 |
無 |
120mg/m3 |
顆粒物23.719噸，揮發(fā)性有機(jī)物23.555噸。 |
|
預(yù)處理生產(chǎn)線拋丸廢氣排口 |
顆粒物 |
3.945mg/m3 |
0.158 |
無 |
120mg/m3 |
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預(yù)處理生產(chǎn)線噴漆廢氣排口 |
苯 |
0.009mg/m3 |
0.00005 |
無 |
12mg/m3 |
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甲苯 |
0.004mg/m3 |
0.00002 |
無 |
40mg/m3 |
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二甲苯 |
0.013mg/m3 |
0.00006 |
無 |
70mg/m3 |
|||
揮發(fā)性有機(jī)物 |
0.075mg/m3 |
0.0003 |
無 |
120mg/m3 |
|||
噴砂間噴砂、磨料、真空回收廢氣排口 |
顆粒物 |
14.86mg/m3 |
6.165 |
無 |
120mg/m3 |
||
涂裝間噴漆廢氣排口 |
苯 |
0.03mg/m3 |
0.0157 |
無 |
12mg/m3 |
||
甲苯 |
0.133mg/m3 |
0.1292 |
無 |
40mg/m3 |
|||
二甲苯 |
0.916mg/m3 |
0.4873 |
無 |
70mg/m3 |
|||
揮發(fā)性有機(jī)物 |
1.383mg/m3 |
0.6704 |
無 |
120mg/m3 |
|||
專用設(shè)備間打磨廢氣排口 |
顆粒物 |
2.04mg/m3 |
0.009 |
無 |
120mg/m3 |
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管業(yè)車間酸洗槽排口 |
氯化氫 |
27.32mg/m3 |
4.954 |
無 |
100mg/m3 |
/ |
|
氟化物 |
2.08mg/m3 |
0.4822 |
無 |
9.0mg/m3 |
/ |
||
氮氧化物 |
3mg/m3 |
0.4362 |
無 |
240mg/m3 |
/ |
||
硫酸霧 |
5.84mg/m3 |
0.992 |
無 |
45mg/m3 |
/ |
||
硫化氫 |
0.0183mg/m3 |
0.003 |
無 |
0.9mg/m3 |
/ |
||
氨 |
0.56mg/m3 |
0.122 |
無 |
14mg/m3 |
/ |
（三）危險廢物處置情況
危廢代碼 |
廢物名稱 |
處置量（噸） |
HW08（251-001-08） |
廢油水混合物 |
40.48 |
HW08（900-249-08） |
廢礦物油 |
5.28 |
HW09（900-006-09） |
廢乳化液 |
1.44 |
HW12（900-252-12） |
漆渣 |
30.88 |
HW13（900-014-13） |
廢膠 |
10.5 |
HW17（336-064-17） |
廢槽液（除油、磷化、酸洗、弱酸）、磷化槽渣、廢水處理污泥 |
23.02 |
HW17（336-068-17） |
鈍化槽渣、蒸發(fā)濃縮液 |
17.56 |
HW31（900-052-31） |
廢鉛酸蓄電池 |
8.52 |
HW49（900-039-49） |
漆霧過濾介質(zhì) |
4.9 |
HW49（900-041-49） |
廢油漆桶 |
92.6 |
HW49（900-041-49） |
含油抹布、手套 |
2 |
HW49（900-041-49） |
其他廢物（沾染毒性的廢棄包裝物） |
33.7 |
HW49（900-047-49） |
在線監(jiān)測廢液 |
0.76 |
合計（噸） |
271.64 |
|
三、防治污染設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行情況
水污染控制方面：武昌造船管材酸洗車間建有污水處理設(shè)施，車間產(chǎn)生的廢水經(jīng)污水處理站處理后經(jīng)廠區(qū)管道匯入生產(chǎn)區(qū)排放口排入市政管網(wǎng)。武昌造船對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、車間廢水排放口安裝污染物自動在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控污水排放情況，并與地方生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。
大氣污染控制方面：武昌造船管加車間廢氣通過2套濾筒除塵設(shè)施處置后排放，專用設(shè)備間廢氣通過5套濾筒除塵設(shè)施處置后排放，噴砂車間廢氣通過32套濾筒除塵設(shè)施處置后排放，預(yù)處理車間廢氣通過2套布袋除塵設(shè)施、2套活性炭吸附有機(jī)廢氣凈化設(shè)施處置后排放，涂裝車間廢氣通過8套活性炭吸附+催化燃燒的有機(jī)廢氣凈化設(shè)施處置后排放，管材酸洗車間廢氣通過3套采用酸堿中和的三級堿性噴淋塔處置后排放；武昌造船定期對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行檢查和維保，確保其正常運(yùn)行，廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；3號涂裝間安裝有一套VOCs在線監(jiān)測設(shè)備，實時監(jiān)測其有機(jī)廢氣排放情況，并與地方生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。
噪聲污染治理方面：廠區(qū)布置合理，空壓機(jī)站、預(yù)處理車間和涂裝車間安裝了吸聲頂、隔聲門和雙層玻璃隔聲窗；切割機(jī)、風(fēng)機(jī)等高噪聲設(shè)備加裝了隔音罩、減振等降噪措施。武船鴻路墻體隔聲、工件分散不同區(qū)域等措施進(jìn)行降噪。
固體廢物污染控制方面：武昌造船生活垃圾收集后交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)；餐廚垃圾收集后交由城市管理委員會清運(yùn)；一般工業(yè)固體廢物委托有資質(zhì)的單位回收利用；危險廢物分類收集后，暫存在危險廢物暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)的單位合規(guī)處置。
四、建設(shè)項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保護(hù)行政許可情況
2023年6月，因營業(yè)執(zhí)照地址變更，武昌造船按《排污許可管理條例》要求完成排污許可證地址變更工作。
五、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案
2018年，武昌造船首次編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，并在武漢市生態(tài)環(huán)境局新洲區(qū)分局備案；2021年，因組織機(jī)構(gòu)調(diào)整，武昌造船組織開展了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案修訂評審工作，并在武漢市生態(tài)環(huán)境局新洲區(qū)分局備案。
2023年，武昌造船編制并下發(fā)了《2023年突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急演練計劃》，截止至2023年6月30日，先后組織完成了危險廢物泄漏、危險化學(xué)品泄漏、表面處理槽液泄漏、廢水治理設(shè)施非正常運(yùn)行、碼頭溢油等5項突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急演練，檢驗了公司環(huán)保突發(fā)事件應(yīng)急響應(yīng)流程、應(yīng)急物資調(diào)配和應(yīng)急專業(yè)人員的現(xiàn)場處置技能，有效提升了突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急處置綜合能力。
